“一臺機械手相當(dāng)于三個熟練工人,不會疲憊,沒有怨言”
“呲呲呲……”,火花四濺,火光耀眼,焊接機器人開始了新的作業(yè)。
8月15日,記者來到位于合肥經(jīng)開區(qū)的永升機械有限公司車間時,機器人“焊”將正和藍(lán)領(lǐng)工人們一起趕制著大型挖掘機中間架、動臂、斗桿訂單。
在這家主要生產(chǎn)工程機械以及建筑機械金屬結(jié)構(gòu)件的公司,焊接是核心工序。 “公司現(xiàn)有工業(yè)機器人主要是七軸機械手,都在做焊接工作。它具有類似人類的手臂和手腕的能力,能執(zhí)行許多由熟練工人才能完成的操作。 ”永升機械副總經(jīng)理趙剛說。 2009年,企業(yè)上馬了第一臺焊接機器人,如今僅合肥工廠就擴展到了18臺。
談到企業(yè)上馬工業(yè)機器人的初衷,趙剛告訴記者,起初主要考慮的是機器人焊接的穩(wěn)定性好、質(zhì)量高。
“猜猜這個斗桿多重? 3.7噸! ”指著一旁一個待焊接的挖掘機斗桿半成品,他告訴記者,公司生產(chǎn)的多為大型工程機械結(jié)構(gòu)件,焊接任務(wù)繁重且焊接質(zhì)量要求很高。 “我們生產(chǎn)的一個最大型號的產(chǎn)品,一臺機械手連續(xù)工作16小時,只能完成30%的工作量,可見焊接任務(wù)之重。 ”
“一臺機械手相當(dāng)于三個熟練工人的工作效率。如果需要,它可以24小時不間斷工作,不會疲憊,沒有怨言。 ”趙剛說,工業(yè)機器人能準(zhǔn)確、不知疲倦地完成各種簡單的重復(fù)性工作,不僅提高了勞動生產(chǎn)率,而且讓焊接質(zhì)量有了可靠保障。
像永升機械一樣,各種機械手、注塑機、沖壓機、傳送機等智能設(shè)備不斷出現(xiàn)在我省制造業(yè)企業(yè)中,智能制造單元、智能車間、智能工廠加快涌現(xiàn)。上半年,全省推廣應(yīng)用工業(yè)機器人1600多臺,省級智能工廠、智能車間認(rèn)定全面展開。
很多身處傳統(tǒng)行業(yè)的中小企業(yè),因為新技術(shù)的應(yīng)用,競爭力不斷提升。 “我們公司不大,但客戶絕大多數(shù)是世界500強企業(yè)。全球工程機械領(lǐng)域前10強企業(yè),我們給8家做配套。 ”趙剛自豪地說,企業(yè)已成為日立建機、卡特彼勒、沃爾沃等眾多世界知名工程機械品牌的戰(zhàn)略合作供應(yīng)商,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷到日本、歐洲、美國等地。
“未來,價格更便宜、性能更好的機器人,將加速替代人工”
脫下安全帽、防護眼鏡、焊接面罩、防毒口罩,再脫下厚厚的防護服、絕緣膠鞋,焊接師傅王少華趁著焊接間隙休息。
身上的藍(lán)色工作服已經(jīng)濕透,豆大的汗珠正從額頭上不斷滑落。王少華告訴記者,無論寒暑,工作時都要穿專業(yè)防護服。如果不穿,電焊時蹦出來的火星子,能把身上的肉燒出窟窿來。
“焊接工作很累、很辛苦,坐在辦公室的人是無法切身體會的。 ”永升機械工會主席汪霞說。
汪霞告訴記者,盡管焊接工每月平均工資超過5000元,但因為工作辛苦,一線員工流動率很高。現(xiàn)在,愿意從事焊接工作的年輕人越來越少,盡管公司也采取網(wǎng)絡(luò)招聘、現(xiàn)場招聘、校企合作等多種方式引進和培養(yǎng)焊接人才,但總體收效不大。 “訂單忙時,公司領(lǐng)導(dǎo)層都要親自上。工業(yè)機器人在替代人工、緩解用工不足方面的作用越來越大。 ”
“未來,價格更便宜、性能更好的機器人將加速替代人工。 ”省經(jīng)信委裝備處處長沈忠林認(rèn)為,得益于技術(shù)的發(fā)展,機器人造價將總體走低,性能也將得到提高。老機器人只能應(yīng)對事先設(shè)定好的一些情況,新生代機器人能通過更新和更完善的傳感器來應(yīng)付更復(fù)雜、要求更高的工作。
隨著人口紅利漸漸減弱,人力成本不斷上升,越來越多的制造業(yè)企業(yè)正應(yīng)用機器人替代人工,促進了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。上半年,全省裝備制造業(yè)、電子信息產(chǎn)業(yè)增加值分別增長12.7%、23.5%,增速比規(guī)模以上工業(yè)高4.1個和14.9個百分點,占全部規(guī)模以上工業(yè)的比重分別達36.4%、6.5%,工業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。
大量的機器人替代人生產(chǎn),分流出來的員工做什么?
“今年新訂的5臺機器人下個月將上任,替代一部分工作量后節(jié)余的人力,就去管理新機械手或?qū)崿F(xiàn)人機協(xié)同作業(yè)。 ”汪霞說。
“把重復(fù)性、低端、帶有一定危險性的工作交給機器做,人去做管理,做更加具有創(chuàng)造性的工作。 ”沈忠林對記者說。
“點、線、面”全方位布局,智能制造深入推進促升級
上世紀(jì)90年代,作為原合肥礦機廠職工,趙剛就接觸到工業(yè)機器人。從那時起,他便認(rèn)定,應(yīng)用工業(yè)機器人替代人工是制造業(yè)的發(fā)展方向。
“每年主機廠向我們做配套的中小企業(yè)平均壓價2%左右。在利潤空間有限的情況下,必須進一步提高生產(chǎn)效率,才能生存下去,把日子過好。 ”趙剛說。
智能制造是制造業(yè)的未來。今年以來,我省開展智能制造示范行動,重點實施智能制造項目283個,11個項目進入工信部智能制造專項名單,居全國第4位;4個項目入圍國家制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合試點示范,居全國第2位;11家企業(yè)通過國家兩化融合管理體系認(rèn)定,居全國第4位。
記者在永升機械了解到,高重復(fù)性的工作可以由機器人替代,但由于產(chǎn)品內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜,并不規(guī)則,在任機械手技術(shù)上還不能完成這部分的工作要求,一件產(chǎn)品三成左右的焊接工作仍要由人工來完成。企業(yè)此前還想在油漆工序上也使用機械手,但因為不同客戶、不同類型、不同型號的產(chǎn)品對油漆的品種、顏色要求都不一樣,使用機械手并不經(jīng)濟、也不高效,所以暫未實施。
“個性化要求強的工序,不適合使用機械手。 ”趙剛說,一臺機器人從幾十萬元到上百萬元不等,智能裝備投入大,回報周期長。對中小企業(yè)來說,如果沒有穩(wěn)定的客戶訂單做支撐,盲目上馬高精尖設(shè)備,反倒會給企業(yè)徒增資金壓力和成本。使用哪個技術(shù)水平的機械手,關(guān)鍵要適合企業(yè)的需求。 “不能用小牛拉大車,也不能用高射炮打蚊子,物盡其用就好。